ina轴承-上海恺联轴承有限公司

1、ina轴承修复的---性，ina轴承损坏会使整个运转系统遭受损失，结果则会造成额外的成本支出、维护工作的增加、延长非正常的停机时间。在大多数传统的工业应用中，ina轴承会在它还没有达到其完全的使用寿命时被报废，导致成本增加和无形的浪费。ina轴承修复则可以将ina轴承寿命延长，成为除采购新品外另一个经济理想的选择。

2、ina轴承修复技术在---工业领域正逐渐普及，向客户提供了增值性的服务。改进ina轴承的设计、钢的纯净度、维护方法和修复工艺逐步提高了其潜在的优势。

3、技术可行性，ina轴承设计考虑了其使用和应用条件来确定相对应的使用寿命和疲劳寿命。但是由于不正确的安装、污染物、不充分的润滑或偏心等因素导致ina轴承实际的寿命通常都达不到预期的运行时间（见图一）。事实上，ina轴承，在工业应用中仅有不到10%的ina轴承的寿命达到了l10标准（设计寿命）。

ina轴承的精密热处理技术也向好的方向发展，通过准确的炉温、可控的冷却介质---ina轴承淬火后尺寸的离散度变小，但成本较高，一般企业难以实现。另有一种限型淬火工艺已在ina轴承行业开发成功，控制变形效果较好。限型淬火不同于渗碳后压模淬火，高碳铬ina轴承钢不适用压模淬火，压模淬火易出软点及组织不合格；限型淬火采用300℃以上在油中自由淬火，300℃以下模具限型冷却。

总之，ina轴承热处理技术的发展方向为发挥材料---，节约材料资源，降低污染排放。