nachi圆柱滚子轴承的酸洗工艺
一、酸洗前的要求
1、对于正处在加工过程的nachi圆柱滚子轴承来说,在酸洗前,应---经过热处理后的轴承表面是干净的,这就需要采用喷砂技术。这里的喷砂,是指清除轴承工作表面杂物的过程。如果轴承是在水中进行冷却淬火的,日本nachi轴承总代理,那么可以省略喷砂这一环节直接进行酸洗。
2、对于nachi圆柱滚子轴承而言,在酸洗前也需要对轴承表面进行清洗。清洗,是对轴承表面存在的油污、锈蚀等物质的清除,这一步骤是很重要的。
二、酸洗的工艺流程
1、流程主要包括
酸洗——流动冷水——第明化——流动冷水——第二明化——流动冷水——中和——流动冷水——防锈。






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nachi轴承常见裂纹的起因及对策
1、nachi轴承纵向裂纹——裂纹特征及形成条件:常发生于淬透的零件、原材料中碳化物带状及组织偏析---处或非夹杂物纵向延伸,由表面向内裂开,裂纹深而长。解决及预防措施:消除原材料中碳化物带状及偏析组织,严禁杂质超标;合理制定热处理工艺参数;尽量排除人为操作因素。
2、nachi轴承异形裂纹——淬火裂纹特征及形成条件:常发生于未淬透零件或渗碳件,裂纹多位于零件尖角处及厚薄悬殊处。解决及预防措施:关鍵是合理制定热处理工艺参数;提高操作者的操作技能,尽量排除人为操作因素;设计时尽量用圆弧过渡,避免尖角。
3、nachi轴承 网状裂纹(又称龟裂)——淬火裂纹特征及形成条件:表面经磨削易产生这种裂纹。
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游隙的选择
从理论游隙减去进口nachi轴承安装在轴上或外壳内时因过盈配合产生的套圈的膨胀量或收缩后的游隙称为“安装游隙”。
在安装游隙上加减因轴承内部温差产生的尺寸变动量后的游隙称为“有效游隙”。
日本nachi轴承安装有机械上承受一定的负荷放置时的游隙,即有效游隙加上轴承负荷产生的弹性变形量后的以便称为“工作游隙”。
当工作游隙为微负值时,越轴承的疲劳---但随着负游隙的增大疲劳寿命同---下降。因此,选择轴承的游隙时,一般使工作游隙为零或略为正为宜。
另外,需提高轴承的刚性或需降低噪声时,工作游隙要进一步取负值,而在nachi温升剧烈时,工作游隙则要进一步取正值等等,还必须根据使用条件为具体分析。
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