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如何对iko导轨使用后滚珠上面的污垢清洁保养？

 污物会在iko滚珠导轨上沉积并结垢，尤其是没有封闭的区域。为了---密封件以及防护带的功能，必须定期清除这些污物。建议在整个iko滚珠导轨安装全长上执行清洁行程，每天至少2次，连续运行8小时也需要执行清洁行程。每次停机前必须执行一次清洁行程。在有金属加工液的情况下，必须相应缩短维护保养间隔时间。

所有在iko滚珠导轨上其刮刷作用的配件都必须定期检查。对于---污染的工作环境，直接更换暴露其中的全部配件。我们建议每年至少进行一次定期的维护。

如果您的应用能够的环境要求非常苛刻（如洁净室、真空、食品行业、暴露在液体或腐蚀性介质中、---温度等环境），那么建议您时常去清理保养。

iko轴承在安装过程中需要注意哪些方面呢？作为日本iko轴承，我们来给广大用户工厂及---解析一下，做到了解产品的缘由，才能---的维护产品：

为了提高iko滚针轴承安装时的实际配合精度，代理m8ct18100轴承，必须利用不使iko滚针轴承变形的测量方法和测量工具，对轴承的内孔和外圆的配合表面尺寸进行实际的精密测量，可将有关内径和外径的测量项目全部予以测出，并且对测得数据作出分析，以此为据，精密配作轴与座孔的轴承安装部位的尺寸。在实际测量所配作的轴与座孔的相应尺寸和几何形状时，应在与测量瑞典轴承时相同的温度条件下进行。为---有较高的实际配合效果，轴和座孔与轴承相配的表面，其粗糙度应尽可能地小。 在作上述测量时，应该在iko滚针轴承的外圆和内孔上，以及轴和座孔的对应表面上，m8ct18100轴承现货，在靠近装配倒角的两侧，分别作出能示明偏差方向的两组标记，以便在实际装配时，使相配两方的偏差对准同一方位，这样在装配后，---m8ct18100轴承，双方的偏差得以部分抵消。 作出两组定向标志的目的，在于对偏差的补偿可以综合考虑，既使两端支承各自的旋转精度有所提高，又使两支承间的座孔和两端轴颈的同轴度误差得到部分消除。对配合表面实行表面强化措施，如喷砂处理，用直径略大的精密塞柱插塞一次内孔等，都有利于提高配合精度。

日本进口iko轴承在安装中要仔细小心，---每个部件跟轴承的紧密结合，才能达到较好的效果，从而降低风险系数，---正常的使用保固期。